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(4)双壁波纹管的内外壁间黏附力差

①成型模具内熔料温度偏低，应适当提高成型模具温度。

②原料中润滑剂比份过大，应适当降低润滑剂的加入量。

③管坯冷却过快，两层料熔接不牢，PVC波纹管批发，注意适当调慢管坯冷却速度。

(5)管的内壁有纵向划痕

①成型管内壁面的芯棒上有划伤痕或有残料黏附在工作面上，应修光划痕或除净芯棒工作面上残料。

②有润滑剂粘在冷却定型套上，应及时调整原料配方中润滑剂的加入量，清除冷却定型套上

的残料。

(6)管内壁有裂纹或波纹

①管的内壁成型用空气压力过高或外层用成型空气压力不足，武汉pvc波纹管，造成管壁出现裂纹或波浪纹。应适当调整管壁成型用空气的压力。

②成型模具内的压缩比偏小，造成分流锥支架筋处的熔料汇合接缝熔合强度低，易产生裂纹。应适当提高模具内结构对熔料的压缩比。

7、内壁破

1）外气压大，减小外气压

2）内模温度低，内芯模加热体、螺杆温度低，检查内加热体、增加油温及芯棒或机筒温度

3）内模温度高、水温高，降低内模温度及水温

4）内气泄漏，更换气塞

5）成型机未校正，重新校正同心度

6）配方不合理或原辅材料不合格，重新检查原辅材料及调正配方体系中内外润滑剂比例

切开机：由行程开关根据需要长度控制后，进行自动切开，并翻架，施行流水出产，切开机以定长工开关信号为指令，结束切开全进程，在切开进程中与管材工作坚持同步，切开进程由电动和气动驱动结束，切开机设有吸尘设备，将切开发作的碎屑及时吸出，并回收。

翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来结束，翻料架起有一个限位设备，当切开锯堵截管材后，管材继续运送，pvc波纹管厂家，经后，pvc双壁波纹管，气缸进入工作，结束翻料动作，抵达卸料目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。